一、技术方案

由于悬窑内的物料流是通过改变悬窑的转速来控制的，物料流的烧成带温度又与悬窑转速有相对应的关系。当喂料量增加时，悬窑转速亦增加，当悬窑烧成带温度有显著上升时，悬窑转速加快，通常我们应尽量稳定生料量、燃料量，适当调速转速，使系统稳定。所以，整个悬窑的转速控制显特别重要。

由于贵厂的悬窑选用主电机主传电机型号：ZSN4-630KW 660VDC

额定转速：1000 r/min，额定电流1000A,调速范围：130～1500 r/min；考虑到悬窑启动时启动转距特别大，有时可以达到电机额定电流的2.2倍，所以我们选用2200A的直流调速器，这样可以保证最大持续启动电流可以达到电机启动所需要的电流A。

⑴ 设备技术要求

1、选用英国欧陆直流调速器用于悬窑主传动电机；该直流调速器具有高稳定精度和优良的动态响应功能；具有自诊断功能；交流电源的频率和相序对该装置的正常运行无影响；具有高启动转矩功能；

2、直流传动柜正面上具有如下标示

 “集中－机旁”选择开关

装置开停开关

故障复位开关

调速电位器等各种控制开关

信号灯(如备妥、应答、故障、报警)

仪表(如励磁及电枢回路的电压表电流表等)，

柜内应有报警铃

手动控制停车后励磁应减弱或断开由控制柜内解决。

3、直流传动控制柜具有两种控制方式。

    ① 集中控制：即当控制柜面板上的选择开关选择“集中”，可在中央控制计算机(DCS)远程控制室对全数字直流调速进行开停操作和速度调整，在调试过程中一次设定完毕。

② 机旁控制：即当控制柜面板上的选择开关选择“机旁”时

在传动柜上装有“紧停”开关

在控制面板上可实现开、停、调速、设定等操作。

4、直流传动柜可以接收的输入信号如下：

① 控制回路驱动：接通起动，断开停控制回路

② 主回路驱动：接通起动，断开停主回路

③ 速度给定信号：4～20mA,DC信号，对应窑转速

④ 外部连锁：闭合时允许主机启动，断开时停主机。

5、直流传动控制柜可以输出的信号如下：

① 备妥：允许远程(集中)起动信号。

② 控制回路运行：控制电源，励磁电源正常。

③ 主回路运行：电机正常起动后的信号。(不少于两对接点)。

        ④ 装置故障：可控硅数字直流传动设备故障停主电机信号故障输出信号要求：故障时接点断开，无故障时接点闭合。

⑤ 速度反馈：4～20mA,DC信号，对应窑转速。

⑥ 电枢电流：4～20mA,DC信号，对应窑主电机电流。

6、直流传动控制柜防护等级：IP41或以上。

7、 柜体采用2.0mm优质冷压钢板制作：1600x800x2200mm

⑵. 对设备的总体要求

1、 铭牌：所有铭牌均为不锈钢制。

2、 端子采用魏德米勒端子。

3、 主要元器件采用进口或优质国产器件。

备注说明：因为旋窑是水泥生产线中十分重要的设备，24小时连续工作。如出现故障，将

导致生产线停产。任何品牌的直流调速器都不能保证100%可靠性，因为这与现场的使用环

境、电网质量、是否长期过流等因数有关,如出现较为严重故障修复时间在48小时以上。所以现代新建水泥厂基本上采用一主一备的方式进行设备安装使用，这样可以保证在出现故障时通过切换到备用调速器上使用，使生产不受影响。所以建议贵公司使用一主一备的方式。这样的使用厂家有广安宏云建材有限公司、雅安治权特种水泥、广安桂新水泥厂（在建）。

1、              我司负责现场的指导安装和调试；

2、              由供方提供电气原理图、接线图、端子图、欧陆SSDCELITE软件；

3、              由供方发货至需方公司

4、              我公司提供保修期一年，一年以后提供终生有偿保修服务

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